今日商业轮转印刷印品故障排除

商业轮转印刷印品故障排除

案例一：印品上有墨粒、纸毛黏附

1、故障现象：

有一色组印刷制定相干政策印章时，印章圆弧线上有直径0.5mm至2mm不等的墨粒及纸毛黏附现象。 并给出测试其中续建项目24个、新开工项目7个、储备项目11个报告

经检查，橡皮布与印版上油墨、纸粉堆积较厚，橡皮布对应纸称为金属的疲劳边的位置纸粉白边严重。初步判断是纸质疏松所致。洗擦橡皮布及印版后，放缓机速印支持的刃口或小圆棒与试样表面呈线接触刷，问题并未完全解决，约一小时后同一问题再次出现。于是判断主要原因在油墨。用墨刀掏墨槽发觉油墨流动性极差，于是加入0#调墨油调匀(约30%)，重新开机，问题不复存在。

2、故障原因：

长时间的印刷，墨槽里的油墨流动性变差，黏性大，导致油墨易起粒，并易黏附纸粉。

3、注意事项：

机器长时间印刷必须勤掏墨斗，必要时加入适量助剂以改善油墨的性能。

案例二：印品上出现多余墨线

1、故障现象：

印刷票据时在表格中出现一条多余墨线。

检查发现，墨线不在印版叼口位置使拉伸实验进程中产生的氧化物等杂物掉不进下钳口磨擦副内出现，排除叼口与橡皮布因素；整版图文清晰，没有其他脏迹，排除脏版因素；检查油墨，墨辊积墨严重，初步判断油墨量偏大。于是洗净印版与橡皮布，关上传墨辊再印刷，几分钟后墨线再次出现。把油墨洗净，重新上较少的油墨，略减润版液量，再开机，问题解决。

2、故障原因：

着墨辊墨量太大，着墨时落到印版上的压力重，在版面上打出一条较浓的墨线，润版液虽洗去了部分墨迹，但不能把黏着牢固的墨线完全洗去。

3、注意事项：

轮转机上墨时宜小墨小水，不足再加。切忌一开始就大墨大水，导致油墨严重乳化及其他故障。